7 pași pentru finalizarea forajului de tunelare în mina de cărbune: de la întâlnirea premergătoare turei până la închidere — asigurând atât siguranța, cât și precizia

Forajul pentru împușcături este o operațiune esențială în excavarea tunelurilor subterane de cărbune. Executarea corectă a acestuia afectează rezultatele ulterioare ale împușcărilor, calitatea serviciilor și - cel mai important - siguranța personalului. Acest document împarte întregul flux de lucru pentru foraj în șapte etape, subliniind acțiunile cheie și regulile de siguranță pentru fiecare etapă, pentru a oferi îndrumări clare la fața locului.

1. Ședința de dinaintea schimbului: prima linie de apărare pentru o muncă în siguranță. Ședința de dinaintea schimbului este principala pregătire pentru operațiunile de foraj și principalul loc de desfășurare a activităților de management al siguranței și de atribuire a sarcinilor. Personalul trebuie să sosească la timp la locația desemnată. Ședința, condusă de liderul de echipă sau de tehnician, ar trebui să se concentreze pe trei domenii:

• Instrucțiuni privind sarcina: se stabilesc obiectivele zilei în avans; se specifică locațiile exacte de foraj, cantitățile, adâncimile și cerințele privind unghiul, astfel încât fiecare lucrător să își înțeleagă responsabilitățile și standardele de operare.

• Informații privind siguranța: raportați pericolele rămase de la tura anterioară, cum ar fi fisurile în acoperiș sau citirile anormale ale gazelor; explicați punctele de risc ale zilei și subliniați procedurile de siguranță de bază, inclusiv monitorizarea gazelor și protecția acoperișului.

• Verificarea echipamentelor și a personalului: inspectarea burghielor pneumatice, a tijelor de foraj, a burghielor și a altor echipamente pentru integritate; confirmarea aptitudinii lucrătorilor pentru serviciu - fără oboseală sau sub influența alcoolului; verificarea contactelor de urgență și a rutelor de evacuare.

2. Predare la fața locului: continuitate fără întreruperi între ture La sosirea la fața locului, echipajul care intră trebuie să efectueze o predare față în față cu echipajul care pleacă pentru a preveni lacunele de informații și a menține continuitatea:

• Inspecție de mediu: echipa care pleacă de la șantier ar trebui să efectueze o inspecție completă a frontului, verificând stabilitatea acoperișului și a nervurilor, suporturile temporare, performanța ventilației și citirile senzorilor de gaz (prag de siguranță ≤ 0,5%).

• Predarea stării echipamentului: descrieți stabilitatea presiunii aerului de foraj, uzura prăjinilor de foraj și alte stări ale echipamentului; indicați locațiile de depozitare a sculelor; marcați orice defecțiuni ale echipamentului și raportați progresul reparațiilor.

• Confirmare scrisă: ambele părți trebuie să înregistreze progresul real al lucrărilor, pericolele de siguranță și starea echipamentelor în registrul de predare a lucrărilor de tunelare și să îl semneze pentru a închide ciclul de responsabilitate.

3. Confirmarea siguranței: ultimul punct de control înainte de începerea lucrului. După predare, echipajul de serviciu trebuie să verifice independent siguranța persoanelor, a mașinilor, a mediului și a conducerii:

• Verificări de mediu: reconfirmați ventilația și fluxul de aer adecvate; curățați cărbunele liber și apa stătătoare; asigurați-vă că fațada este liberă de obstrucții. Remăsurați concentrația de gaz - dacă depășește limitele, opriți lucrul și luați măsuri de ventilație.

• Verificări ale echipamentelor: verificați dacă toate conexiunile pneumatice ale burghiului sunt strânse și fără scurgeri; testați potrivirea tijei de foraj și a burghiului pentru a vă asigura că nu există slăbiri sau deformări; confirmați că sistemele de suprimare a prafului (de exemplu, pulverizarea cu apă) funcționează pentru a reduce pericolele cauzate de praf.

• Protecție individuală: lucrătorii trebuie să poarte căști, măști anti-praf, mănuși de protecție și cizme antiderapante, după cum este necesar; verificați integritatea și datele de expirare ale dispozitivelor de autosalvare; asigurați-vă că sunt implementate măsuri de protecție în caz de urgență.

4. Lovirea acoperișului și a nervurilor: o acțiune esențială pentru eliminarea riscului acoperișului „Lovirea acoperișului și a nervurilor” este esențială pentru prevenirea căderilor acoperișului și trebuie efectuată de către lucrători experimentați:

• Pregătirea uneltelor: folosiți unelte cu mâner lung de cel puțin 2 m lungime (rangă, ciocane de ciocan) pentru a evita contactul apropiat cu acoperișul și nervurile și a reduce riscul de prăbușire.

• Tehnica de operare: urmați principiul „din exterior spre interior, de sus în jos”. Loviți ușor acoperișul și nervurile; un sunet gol indică roci sau plutitoare desprinse - folosiți o rangă pentru a le trage încet în jos; un sunet continuu indică stabilitate.

• Supraveghere: desemnați un observator dedicat în timpul smulgerii pentru a monitoriza comportamentul acoperișului și siguranța operatorului. Dacă fisurile se lărgesc sau se observă mișcarea rocilor, ordonați evacuarea imediată.

5. Suport temporar: construirea unui ecran protector pentru zona de lucru După ce bătutul cu ciocanul îndepărtează pericolele imediate, instalați suporturi temporare pentru a preveni prăbușirea acoperișului în timpul forajului:

• Selectarea metodei de susținere: alegeți suporți corespunzători litologiei acoperișului - opțiunile comune includ popi hidraulici cu o singură unitate, popi metalici de fricțiune cu suporturi pentru grinzi metalice sau grinzi de sondă avansate.

• Respectarea standardelor de susținere: controlați cu strictețe distanța dintre susțineri și forța inițială de susținere (de exemplu, împingerea inițială a unei singure elice hidraulice ≥ 50 kN). Suportul trebuie să acopere întreaga zonă de foraj; eliminați zonele nesusținute ale acoperișului.

• Verificarea calității: loviți partea superioară a popilor cu un ciocan pentru a vă asigura că sunt fermi și nu sunt înclinați sau slăbiți. Dacă se constată că vreun suport este defect, corectați-l imediat până când îndeplinește standardele de siguranță.

6. Operațiuni de foraj: controlul preciziei și siguranței procesului de forare a carotei. Cu suport temporar instalat, se procedează la foraj respectând cu strictețe parametrii tehnici:

• Configurarea echipamentului: conectați conductele pneumatice de foraj și testați presiunea aerului (0,5–0,7 MPa). Ajustați unghiurile tijei de foraj pentru a corespunde cerințelor de proiectare pentru găurile de tăiere/fantă, găurile auxiliare și găurile perimetrale.

• Procedura standard de operare: folosiți o echipă de două persoane - una operează burghiul, cealaltă susține tija de foraj și curăță deșeurile. Mențineți o funcționare constantă și o alimentare uniformă; interziceți suprapresiunea pentru a evita ruperea tijei de foraj și rănirea.

• Monitorizare continuă a siguranței: înregistrați concentrația de gaz la fiecare 30 de minute în timpul forajului; dacă depășește 0,5%, opriți lucrul și ventilați. Observați continuu starea acoperișului și a suporturilor; dacă apar zgomote anormale sau deformări ale suporturilor, evacuați imediat frontul.

7. Închidere și predare: finalizarea procesului și conectarea la următoarea tură După încheierea forajului, finalizați sarcinile de închidere pentru a vă pregăti pentru următoarea tură:

• Curățarea șantierului: închideți valvele de aer ale forajului, dezasamblați prăjinile și burghiele de foraj, curățați deșeurile și resturile de pe front și depozitați echipamentele și uneltele cu grijă în locurile desemnate.

• Inspecția uzurii echipamentelor: verificați dacă există tije de foraj îndoite sau burghie uzate; notați orice problemă în registrul de predare și, dacă este necesar, trimiteți articolele la service.

• Predarea completă a informațiilor: compilați înregistrările de foraj ale zilei (numărul de găuri, adâncimile, unghiurile și orice riscuri de siguranță). La sosirea următorului schimb, efectuați o predare formală urmând procedura stabilită pentru a asigura transferul complet al informațiilor.

Forarea în tunelurile de cărbune este un proces interconectat în care erorile la orice etapă pot duce la accidente. Numai prin respectarea riguroasă a procedurii și executarea atentă a fiecărui detaliu operațional se pot asigura atât calitatea lucrărilor, cât și siguranța lucrătorilor.