Producătorul de țevi de foraj geologice Gaea Technology explică utilizarea țevilor de foraj
Link produse înrudite:
instalații de foraj cu excavator;
Componentele obișnuite ale echipelor de foraj sunt burghiile elicoidale, sirurile de foraj, țevile de foraj, propulsoarele, conectorii unici și țevile de foraj pătrate.
Funcțiile de bază ale țevii de foraj sunt:
(1) Declanșați burghiul;
(2) Aplicați WOB;
(3) Transmisia puterii;
(4) Transport fluid de foraj;
(5) Efectuați operațiuni speciale: stoarcerea cimentului, tratarea accidentelor subterane etc.
Aplicarea țevii de foraj geologice pentru mina de cărbune:
Țeava de foraj se referă la o țeavă din oțel fără sudură, cu un filet exterior la capătul burghiului elicoidal, care este utilizată pentru a conecta echipamentul de suprafață al instalației de foraj și echipamentul instalației de foraj sau echipamentul pentru gaura de jos situat la capătul inferior al burghiului elicoidal. . Scopul principal al țevii perforate este de a transfera fluidul de foraj la burghiu și de a ridica, reduce sau roti echipamentul orificiului inferior împreună cu burghiul. Țeava de foraj trebuie să poată rezista la cea mai mare presiune internă și externă din lume, răsucire, îndoire și vibrații. În întregul proces de extracție și extracție a petrolului și gazelor, țeava de foraj poate fi folosită de mai multe ori.
Țeava ușoară și țeava originală din oțel fără sudură sunt transformate în țeavă de foraj după mai multe ori de producție și procesare. Îngrijirea este mai întâi tratată cu procesul de îngroșare a țevii de oțel, suprafața țevii este îndoită spre interior, iar peretele țevii de oțel este îngroșat. Un pas de izolare termică și profile de aluminiu rupte, fac o treabă bună în prelucrarea filetului și placate cu cupru care poate îmbunătăți gradul de. Apoi a fost efectuat un experiment nedistructiv de management al calității și au fost respectate reglementările pentru sudurile cap la cap în corpurile de țevi din oțel fără sudură. Corpul tubului trebuie să fie supus unui tratament termic de sudare și sudare pentru a elimina presiunea de lucru reziduală. Evitați testarea produselor din țevi din oțel fără sudură înainte de vopsire și ambalare, inclusiv testarea durității, testarea stabilității și testarea nedistructivă.
