Capul de curgere al instalației dumneavoastră de foraj „începe să funcționeze”? 3 cauze ascunse pe care mulți le observă doar după o defecțiune
În minerit, excavarea tunelurilor și lucrări similare, instalația de foraj este un instrument indispensabil. Capul de spălare, aparent minor, îndeplinește de fapt două sarcini principale: menținerea etanșării cu apă în poziția corectă și susținerea inelului de oprire pentru ca acesta să poată funcționa corect.
Fabricat din oțel de înaltă rezistență și rezistent la coroziune, capul de spălare ar trebui să fie extrem de durabil. În practică, însă, defecțiunile premature sunt frecvente - nu numai că întârzie programele, ci și cresc considerabil costurile de întreținere.
Mai jos analizăm cele trei cauze principale ale defecțiunii capului de spălare - ultima este trecută cu vederea de aproximativ 90% dintre oameni.
Eroare a operatorului: operare necorespunzătoare care provoacă daune „fatale”
Greșeală frecventă Activarea continuă a funcției de impact atunci când instalația de prelucrare este la avans mic, fără avans sau cu avans invers (alezare inversă/reducere).
Mecanismul de defecțiune Loviturile mari ale pistonului de impact sunt transferate prin inelul de oprire direct în partea din față a capului de spălare, supunându-l unor solicitări de suprasarcină care depășesc limitele sale de proiectare. Acest lucru duce la formarea fisurilor și chiar la fracturarea directă.
Avertisment Acest lucru este echivalent cu forțarea unei componente de precizie de a suporta impacturi repetate de suprasarcină și este un factor declanșator principal al defecțiunii bruște a capului de spălare.
Atacul coroziunii: „ucigașul” ascuns care subminează încet durabilitatea
Cauză de mediu Funcționare pe termen lung în ape de spălare care conțin substanțe corozive (de exemplu, ape uzate acide din mină sau ape saline din construcții).
Progresia eșecului
Agenții corozivi pătrund treptat în suprafața metalului, formând micro-fisuri greu de văzut cu ochiul liber.
Odată cu funcționarea continuă, fisurile se măresc, iar integritatea structurală a metalului este compromisă.
În cele din urmă, capul de spălare își pierde capacitatea portantă și se defectează complet.
Coroziunea caracteristică este lentă și insidioasă - precum „broasca clocotită” - și, până când este observată, este adesea ireparabilă.
Defectarea manșonului de ghidare al adaptorului de coadă: cea mai ușor de trecut cu vederea sursa unei reacții în lanț
Lanț cauzal Deși manșonul de ghidare al adaptorului de tijă nu îndeplinește direct funcțiile principale ale capului de spălare, starea sa afectează în mod direct durata de viață a capului de spălare:
Uzură excesivă a manșonului de ghidare al adaptorului de coadă → coada vibrează violent în timpul rotației;
Vibrația tijei → frecare continuă de alezajul interior al capului de spălare, accelerând uzura alezajului;
Risc crescut → probabilitatea fracturii tijei crește brusc, iar bucățile rupte pot lovi capul de spălare și pot provoca daune mult mai grave.
Memento cheie Acest pericol ascuns este ușor de ignorat la fața locului. Odată ce se dezvoltă, poate implica alte componente esențiale și poate duce la daune secundare.
Defectarea capului de spălare nu este accidentală, ci rezultatul mai multor factori care interacționează: practicile de operare, mediul de lucru și starea componentelor aferente. Pentru a prelungi durata de viață, urmați aceste trei recomandări:
Aplicați cu strictețe procedurile de operare corecte și evitați impactul suprasolicitării.
Implementați măsuri anticorozive specifice (de exemplu, utilizați apă neutră de clătire și efectuați tratamente antirugină regulate).
Inspectați periodic manșonul de ghidare al adaptorului de coadă și alte piese aferente și înlocuiți prompt componentele uzate.
În construcții, atenția la detalii determină eficiența și costul. O bună întreținere zilnică reduce defecțiunile la sursă și ajută la buna desfășurare a proiectelor.