Precauții cheie și funcții de bază ale tijei de foraj pentru rocă
O prăjină de foraj pentru rocă este o țeavă de oțel cu capete filetate, utilizată în principal pentru a conecta echipamentele de foraj de suprafață cu uneltele de foraj sau frezare și ansamblurile de fund de gaură. Funcția sa principală este de a transporta noroi de foraj către sapă și, împreună cu sapa, de a efectua ridicarea, coborârea și rotirea ansamblului de fund de gaură. Din cauza condițiilor dificile de operare, prăjina este supusă unei presiuni interne și externe ridicate, solicitărilor de torsiune, solicitărilor de încovoiere și vibrațiilor. Prin urmare, procedurile stricte de operare sunt esențiale în timpul utilizării.
I. Precauții pentru conectarea tijei de foraj
Toate șuruburile de conectare trebuie strânse conform standardului specificat pentru a asigura îmbinări sigure și a preveni slăbirea sau căderea în garnitura de foraj, ceea ce poate cauza incidente cu țevi blocate.
Legăturile și clemele pentru cabluri metalice pentru sarcini grele trebuie să fie produse calificate, de înaltă calitate, pentru a evita generarea de fragmente din cauza defectului componentelor, care ar putea pătrunde în tija de foraj și ar putea duce la defecțiuni ale țevii blocate.
II. Funcțiile principale ale tijei de foraj
Deplasarea și tragerea sapei: Permite coborârea și recuperarea sapei în gaură pentru operațiuni de foraj și înlocuire a sapei.
Aplicarea greutății pe burghiu: Transmite sarcina de foraj necesară către burghiu pentru a menține eficiența forajului.
Transmiterea puterii: Transferă puterea de rotație de la echipamentul de suprafață la burghiu pentru a acționa operațiunile de găurire și frezare.
Furnizarea fluidului de foraj: Asigură o circulație stabilă a noroiului către sapă pentru răcire și transportul deșeurilor.
Sprijinirea operațiunilor speciale: Funcționează cu alte instrumente pentru sarcini specializate, cum ar fi presarea cimentului și gestionarea accidentelor în puțuri, ajutând la menținerea proiectelor de foraj la timp.
III. Efectele procesului de foraj asupra ruperii prăjinilor de foraj și prevenirea acesteia
Optimizați ansamblul de fund de gaură: Utilizați o combinație adecvată de burghiu și scule cu un joc inelar adecvat; aplicați aditivi de reducere a rezistenței la înaintare conformi pentru a menține lubricitatea noroiului, a reduce rezistența la rotație și a minimiza uzura tijei de foraj.
Controlul calității găurii de foraj: Evitați supraevaluarea găurilor pentru a preveni o distanță anormală între pereți, care poate induce îndoirea sculei și, în cele din urmă, ruperea tijei de foraj.
Standardizarea parametrilor procesului: Controlați cu strictețe greutatea pe burghiu și viteza de rotație pentru a preveni condițiile de supraîncărcare care depășesc limitele tijei și declanșează fracturarea.
Adaptarea la formațiuni complexe: Atunci când se utilizează carotarea cu cablu în formațiuni complexe, dezvoltați măsuri de atenuare specifice și aplicați proceduri operaționale standardizate pentru a reduce riscul de rupere.
Standardizați comportamentul de operare: Evitați încărcările anormale la impact, vibrațiile puternice sau forțarea excesivă de torsiune în timpul operațiunilor, deoarece concentrarea locală a stresului poate duce la defectarea tijei.
