Ghid complet pentru forarea și întreținerea instalației de foraj pentru roci
Fiind echipamentul cheie pentru operațiunile de foraj, funcționarea corectă și întreținerea corespunzătoare a unei instalații de foraj pentru roci afectează în mod direct productivitatea, siguranța și durata de viață a echipamentului. Respectarea cu strictețe a procedurilor de operare și gestionarea atentă a detaliilor operaționale și de întreținere sunt esențiale pentru a evita problemele și a asigura calitatea. Acest articol rezumă punctele tehnice critice în două domenii: stabilirea parametrilor de foraj și operațiunea de foraj, precum și întreținerea instalației de foraj.
Setarea parametrilor de foraj: control precis pentru îmbunătățirea performanței. Setările rezonabile ale parametrilor reprezintă baza asigurării calității găurii și extinderii duratei de viață a pieselor de uzură. Parametrii trebuie ajustați dinamic în funcție de proprietățile rocii și de feedback-ul operațional. Tehnici cheie:
Potrivirea științifică a parametrilor de bază. Urmați principiul „compatibilității rocilor și optimizării dinamice”. Forajerul selectează presiunea de impact în funcție de duritatea rocii, potrivește viteza de foraj cu frecvența de impact și diametrul sapei și setează presiunea de alimentare pentru a asigura o rotație lină și stabilă. Dacă parametrii sunt greșiți și durata de viață a tijei se scurtează, reduceți treptat presiunea de impact până când rotația se stabilizează. Temperatura manșonului de cuplare al tijei este un indicator direct al adecvării parametrilor: la spălarea cu apă, temperatura manșonului de cuplare ar trebui să fie de aproximativ 40°C; la spălarea cu aer, de aproximativ 60°C. Verificați această temperatură imediat după începerea forajului și ajustați parametrii în consecință.
Slăbirea manșonului de cuplare în timpul găuririi este o problemă frecventă, nu întotdeauna cauzată de parametrii de găurire. Remediul principal este creșterea frecării dintre burghiu și fundul găurii. Acest lucru se poate realiza prin creșterea forței de avans, creșterea vitezei de rotație sau trecerea la un burghiu mai potrivit pentru a menține conexiunile strânse în timpul găuririi.
Operare și întreținere: urmați procedurile pentru a evita riscurile. Procedurile standard de foraj și întreținerea la timp sunt esențiale pentru prevenirea deteriorării echipamentelor și a accidentelor. Acordați atenție următoarelor aspecte:
Reguli de operare pentru forare cu carotă
Fixați poziția grinzii de alimentare: grinda de alimentare trebuie să se sprijine ferm pe rocă în timpul forajului; orice deplasare este interzisă. Dacă grinda de alimentare se mișcă, pot apărea solicitări de încovoiere și, în cazuri extreme, pot provoca ruperea tijei de foraj și incidente de siguranță.
Controlați cu strictețe momentul activării funcției de impact: nu activați modul de impact al instalației înainte ca grinda de alimentare și sapa să atingă roca; nu permiteți niciodată instalației să producă impacturi în timp ce funcționează în aer, deoarece acest lucru va deteriora sapa și va slăbi conexiunile.
Etapa modului de impact: utilizați modul de impact redus pentru intrarea în gaură. Se recomandă trecerea la impact puternic numai după ce burghiul a găurit la o adâncime de aproximativ 200 mm, pentru a evita impactul excesiv care poate deteriora gura găurii sau burghiul.
Asigurați o alimentare suficientă cu agent de spălare: mențineți alimentarea cu agent de spălare cât mai continuă posibil și deschideți prompt robinetul de alimentare. Dacă agentul de spălare este pornit prea târziu, pot apărea blocări ale tijelor sau blocarea găurilor de spălare ale burghiului.
Mențineți clema tijei închisă și verificați jocurile: clema tijei trebuie să rămână închisă în timpul forajului; verificați, de asemenea, jocurile dintre manșon și tija de foraj și dintre manșon și clema tijei. Înlocuiți prompt manșoanele uzate.
Ajustați forța de impact pentru a se potrivi cu roca: variați forța de impact în funcție de condițiile reale ale rocii. Pentru rocă moale sau friabilă, reduceți presiunea de impact pentru a preveni prăbușirea găurii sau supraîncărcarea echipamentului.
Puncte cheie pentru întreținerea platformei Inspecția și înlocuirea regulată a garniturii de etanșare a tijei sunt esențiale pentru întreținere. O etanșare deteriorată va permite scurgerii lubrifiantului, uzând rapid manșonul de antrenare a tijei și tija în sine, crescând costurile de reparații și timpul de nefuncționare. Prin urmare, verificați etanșările înainte de a începe lucrul și în timpul pauzelor; înlocuiți-le imediat dacă sunt deteriorate.
În concluzie, forajul eficient cu o instalație de foraj pentru roci depinde de o abordare triplă: setarea precisă a parametrilor, execuția operațională standardizată și întreținerea la timp. Transformarea acestor aspecte tehnice în practici de rutină este singura modalitate de a maximiza performanța echipamentului și de a asigura o construcție sigură și de înaltă calitate.
