Aplicarea și analiza instalației de foraj de rocă în construcția de tuneluri montane
Efectul aplicației și valoarea forajului de rocă Jumbo în construcția de tuneluri montane
Link produse înrudite:
instalații de foraj cu excavator;
instalații de forat puțuri de apă;
1. Viteza de foraj este mai rapidă. Majoritatea instalațiilor de foraj pentru rocă folosesc modele hidraulice de foraj pentru rocă, care pot forma o singură gaură într-un timp scurt, ceea ce este mult mai mare decât rata de forare a rocii acţionată de vânt. În operațiuni specifice, mai multe găuri pot fi operate în același timp. Numărul de găuri formate pentru prima dată Mai mult, reduce timpul de găurire. În fața operațiunilor de construcție a tunelurilor din rocă tare, instalația de foraj pentru rocă cu trei brațe a arătat avantaje mari. În comparație cu burghiul pneumatic pentru rocă, viteza de foraj este cu 60% până la 120% mai rapidă. În aplicațiile practice, țeava de foraj poate fi poziționată rapid fără a construi o platformă de lucru auxiliară pentru a optimiza procesul de lucru.
2. Performanță ridicată de siguranță și protecție a mediului. Atunci când utilizați instalația de foraj cu trei brațe pentru excavare, pe platforma fixă de operare există operatori care sunt responsabili pentru funcționarea instalației. Personalul de construcție poate fi la 10 m distanță de fața de construcție, ceea ce reduce riscurile de siguranță ale lucrătorilor din construcții de la perforatorul de rocă cu trei brațe Amenințat. În același timp, intensitatea forței de muncă a echipajului instalației de foraj cu trei brațe este scăzută, iar zgomotul suprafeței de construcție este scăzut, ceea ce practic nu provoacă efecte negative. În plus, nu se va genera praf mare în timpul operațiunii, iar aerul este lipsit de poluare și este necesară doar apa uzată după construcție.
3. Au un nivel ridicat de automatizare. În procesul efectiv de aplicare al instalației de foraj de rocă, diferite semnale ale senzorilor pot fi analizate prin intermediul controlului și semi-controlului computerului și transformate într-un mod de semnal digital. Afișajul intern corespunzător din cabină poate afișa rapid brațul și poziția specifică și unghiul de înclinare a fasciculului de propulsie. Folosind avantajele de control ale computerului, sistemul brațului menține întotdeauna o stare normală de funcționare, iar computerul cărucior poate localiza și regla pozițiile brațului și ale fasciculului de propulsie în timp. Găurile de foraj pot fi selectate cu precizie în harta de dispunere a găurilor presetată de computer pentru a reduce apariția erorilor de foraj.
4. Are o multitudine de funcții de operare. Instalația de foraj de rocă este utilizată în operațiunile de excavare a tunelurilor montane. Manipulatorul instalației de foraj pentru rocă cu trei brațe poate fi utilizat pentru a efectua o varietate de operațiuni de construcție în toate direcțiile, inclusiv pentru a prezice și prognoza geologia găurilor adânci, efectuarea de operațiuni de șuruburi cu sistem radial și implementarea în comparație cu roca pneumatică manuală tradițională. burghie, acest tip de instalație de foraj pentru rocă are o gamă largă de aplicații, cum ar fi operațiuni avansate de construcție a țevilor mici și are un efect bun în mediul de construcție a rocii deteriorate sparte de la II la V. Are avantajele siguranței și eficienței .
Aplicarea forajului de rocă Jumbo în construcția de tuneluri montane
1. Pregatirea constructiei
(1) Alimentare cu apă. O cantitate mare de resurse de apă este utilizată în timpul operațiunii de excavare a instalației de foraj de rocă. Pe de o parte, din cauza volumului său mecanic mare, datorită existenței conductelor dense, există multe unități generatoare de căldură și este necesară o cantitate mare de apă ca suport de răcire; pe de altă parte, în cazul forajelor specifice, trebuie utilizată o cantitate mare de apă pentru a spăla continuu balastul din corpul de foraj pentru a reduce apariția forajului blocat. În timpul operațiunilor de construcție la fața locului, este necesar un rezervor special, care poate ajunge la 300 m³ pentru a îndeplini cerințele instalației de foraj de rocă cu trei brațe.
(2) Pregătirea pentru ventilație. Operațiunile de excavare a ingineriei tunelului vor implica secțiuni mai mari, care necesită utilizarea metodelor de foraj și sablare, cantitatea de balast produsă în sistemul de transport fără șine este mare și există multe motoare cu ardere internă în funcționarea echipamentului și este necesar. pentru a promova eficient balastarea, implementarea fără probleme a legăturilor de construcție, cum ar fi transportul și căptușeala secundară, trebuie controlată în funcție de diferite condiții în timpul funcționării, cum ar fi conducte de ventilație excesiv de lungi, rezistență excesivă la aer, fum rezidual și monoxid de carbon fără ventilație în timp util după sablare etc. Pentru a crea un mediu mai sănătos pentru muncitorii din construcții. În acest sens, este necesar să selectați un model de ventilator potrivit, să îmbunătățiți continuu munca de asamblare a șosetelor de vânt și să utilizați două unități de ventilator de 160 kW ca set de modele pentru a consolida efectul de ventilație în timpul funcționării.
(3) Pregătirea pentru pornire. Dacă instalația de foraj de rocă cu trei brațe dorește să mențină funcționarea normală, tensiunea trebuie controlată și trebuie instalat un amplificator de 400V în zona de lucru, ceea ce poate obține rezultate bune. În excavarea betonului se menține întotdeauna o distanță de siguranță, adică capătul rapelului și suprafața de excavare sunt controlate la aproximativ 100m. În același timp, odată cu săpătura peșterii, poziția rapelului trebuie extinsă continuu.
2. Procesul de construcție
(1) Foraj
Promovarea construcției proiectului de tunel montan sub acțiunea instalației de foraj de rocă cu trei brațe.
①Folosiți stația totală Leica 120+ pentru a efectua operațiuni de prelevare și prelevare de probe, concentrându-vă pe ridicarea pentru conturul excavației integrale. În general, controlul intervalului de puncte de aproximativ 50 cm poate avea un efect bun.
②Controlați efectul implementării lucrărilor de foraj. După finalizarea pregătirii, operația de foraj se efectuează conform planului de proiectare de sablare prestabilit. Aranjați găurile de sablare în conformitate cu diferitele standarde ale l de măsurareine, și explozie cu ajutorul tăierilor de pană. În această lucrare de excavare și foraj, roca în sine este dură, iar prima jumătate a țevii de foraj este utilizată în principal. În plus, nivelul de rezistență și rata de utilizare a burghiului în sine nu sunt suficient de mari, ceea ce afectează efectul real de găurire. În cele din urmă, contactați comerciantul la timp pentru burghie speciale personalizate și tije de foraj cu rezistență mai mare au crescut efectiv rata de funcționare.
(2) Curățarea găurilor și sablare
Efectuați activ operațiunile de curățare și umplere a găurilor, utilizați căruciorul de încărcare și umpleți intervalele dintre găuri pentru a asigura efectul lucrării de încărcare. După terminarea încărcării, zona de sablare trebuie să aibă un diametru de 300 m fără participarea vreunei mașini sau personal, iar lucrările de sablare trebuie efectuate după ce se asigură că nu există exces de material. Instalația de forat rocă cu trei brațe are un diametru al găurii de 45 mm. Pentru a efectua lucrări de sablare, este necesar să folosiți explozivi cu emulsie de rocă. Raza este modificată de la φ32mm la φ19mm. În acest fel, cuplarea dintre încărcătură și gaura de sablare poate fi îmbunătățită pentru a face ca gaura de sablare Numărul total a fost redus și eficiența de sablare a fost îmbunătățită. Platforma de încărcare încarcă direct explozivi și are un spațiu mic. Este necesar să transportați în mod repetat explozivi, detonatoare și alte articole, iar eficiența generală a operațiunii nu este ridicată. Pentru a îmbunătăți această situație, un cărucior de încărcare poate fi instalat în zona de operare pentru a crește rata reală de încărcare explozivă.
(3) Balast
Oferiți pe deplin avantajele instalației de foraj de rocă cu trei brațe, controlați efectul implementării operațiunilor de sablare, efectuați operațiunile de ventilație în timp util și eliminați complet factorii periculoși ai feței tunelului, promovați prompt implementarea operațiunilor de balast . În primul rând, în timpul procesului propriu-zis de balastare, bulgări de balast spart din tunel sunt verificate cu atenție. Dacă bulgări sunt mari, găurile de circulație inferioare trebuie mărite în mod corespunzător; iar dacă bulgări sunt mici, găurile de circulație inferioare trebuie reduse în mod corespunzător. În același timp, ajustați cantitatea de încărcare în timp. În al doilea rând, după ce balastul spart iese din balast, se realizează detectarea în timp real a secțiunii de suport inițiale și se constată fenomenul de supra-sub-excavare, iar ajustarea datelor de sablare ciclică cu un suport bun poate foarte mult. crește eficiența sablarii ușoare și reduce numărul de operațiuni specifice de sablare. Perturbarea stâncii reduce timpul operațiunilor ulterioare.
Srezumat:
Instalația de foraj de rocă are un efect bun de aplicare în construcția actuală a ingineriei tunelurilor montane. Are o rată rapidă de forare, performanță ridicată de siguranță și protecție a mediului și are un nivel ridicat de automatizare și funcții de operare bogate. În procesul de implementare a operațiunilor de excavare a tunelurilor montane, este necesar să se controleze strict diferitele etape de construcție în conformitate cu condițiile specifice de implementare a proiectului pentru a îmbunătăți nivelul general de construcție al proiectului.