Unelte de găurit tip umbrelă: Cum se găuresc tije și burghie pentru găurirea arborilor

Unelte de găurit tip umbrelă: Cum să selectați tije de găurit și burghie pentru găurirea arborilor

Burghiele tip umbrelă sunt utilizate pe scară largă în operațiunile de forare a puțurilor și de foraj vertical al rocilor. Lucrul în jos într-un mediu închis al puțului creează cerințe speciale pentru echipamentele de foraj, în special pentru tije de foraj, sape de foraj, tije de foraj și performanță de spălare. Alegerea sculelor potrivite pentru burghiul tip umbrelă este esențială pentru o foraj stabil, o îndepărtare eficientă a deșeurilor, un consum redus de scule și condiții de lucru mai sigure.

Spre deosebire de forajul orizontal obișnuit, forajul în puțuri pune un accent mai mare pe evacuarea resturilor. Roca spartă, praful și particulele fine de foraj trebuie îndepărtate eficient din gaură. Dacă tija sau burghiul de foraj nu sunt adaptate corespunzător mașinii de foraj și condițiilor de rocă, se pot acumula deșeuri, reducând viteza de foraj, crescând uzura sculelor și contribuind la defectarea prematură a burghiului sau a tijei.

Selectarea tijelor de găurit pentru burghiele tip umbrelă

Sistemele de foraj tip umbrelă utilizează în mod obișnuit tije de foraj precum H25, H32 și H35. Selecția finală depinde de mașina de foraj, conexiunea filetată, dimensiunea găurii, condițiile solului și adâncimea de foraj necesară.

Pentru forezele pneumatice de rocă, se utilizează frecvent tije de foraj H25. Aceste tije pot utiliza o conexiune cu coadă la un capăt și o conexiune conică sau filetată pentru burghiu la celălalt capăt. Conexiunile conice și opțiunile de filet, cum ar fi R28 și R32, sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații de foraj adecvate.

Forezele hidraulice utilizează, în general, sisteme de tije filetate mai puternice, inclusiv tije H32 și H35. Aceste sisteme pot încorpora filete R38 sau T38 la un capăt și filete R32 la celălalt, în funcție de configurația de foraj selectată. Scopul unui sistem filetat corect nu este doar de a uni în siguranță sculele de foraj, ci și de a transfera eficient energia de impact și rotația prin garnitura de foraj.

La selectarea tijelor de foraj pentru găurirea puțurilor, operatorii trebuie să confirme mai mulți factori:

• Compatibilitate cu modelul de foraj de rocă

• Diametrul și rigiditatea tijei

• Tipul filetului și rezistența conexiunii

• Lungimea necesară de găurire

• Diametrul găurii și dimensiunea burghiului

• Duritatea și abrazivitatea rocilor

• Cerințe de spălare și îndepărtare a butașilor

O tijă de foraj prea ușoară se poate îndoi sau ceda în condiții dificile. O tijă care nu este potrivită corespunzător cu burghiul sau cu forajul de rocă poate, de asemenea, să irosească energie de impact, să provoace deteriorarea conexiunii și să reducă rata de penetrare.

Calitatea materialelor face o diferență majoră

Materialul tijei de foraj are un efect direct asupra rezistenței, tenacității, rezistenței la uzură și duratei de viață. Oțelul standard pentru foraj poate fi potrivit pentru anumite condiții, dar materialele cu performanțe superioare pot oferi avantaje importante în operațiunile dificile cu arbori.

De exemplu, tijele de foraj carburate pot oferi o duritate a suprafeței și o rezistență la uzură îmbunătățite, menținând în același timp tenacitatea miezului. Această combinație este valoroasă deoarece oțelul de foraj trebuie să reziste la impact, îndoire, uzură filetată și contactul abraziv cu roca. O tijă cu o tenacitate bună este mai puțin probabil să se defecteze brusc, în timp ce o suprafață dură și rezistentă la uzură poate prelungi durata de viață a conexiunilor filetate și a zonelor de contact.

Selectarea prăjinilor de foraj hidraulic de calitate superioară poate necesita o investiție inițială mai mare, dar beneficiul operațional poate fi substanțial. O durată de viață mai lungă, mai puține înlocuiri de prăjini, mai puține perioade de nefuncționare și o performanță de foraj mai stabilă pot reduce costul total al proiectului.

Alegerea burghielor de foraj pentru rocă

Burghiele tip umbrelă sunt de obicei selectate cu diametre cuprinse între aproximativ 48 și 57 mm, cu conexiuni filetate precum R28 și R32. Dimensiunea corectă a burghiului trebuie să corespundă tijei, burghiului de foraj și obiectivului de foraj.

Alegerea burghiului ar trebui să ia în considerare mai mult decât diametrul. Corpul burghiului, amplasarea butonului din carbură, găurile de spălare, calitatea filetului și protecția calibrului afectează performanța de găurire. În găurirea verticală, designul de spălare este deosebit de important deoarece așchiile trebuie efectuate eficient din gaură.

Dacă butașii nu sunt îndepărtați corespunzător, pot apărea mai multe probleme:

• Rată de penetrare redusă

• Măcinarea fragmentelor de rocă

• Căldură și uzură excesive

• Rupere anormală a carburii

• Deteriorarea corpului bitului

• Ruperea anormală a tijei de foraj

Un burghiu de înaltă calitate ar trebui să ofere o conexiune stabilă, inserții din carbură durabile, o capacitate de spălare suficientă și un profil potrivit tipului de rocă. De asemenea, operatorii ar trebui să inspecteze burghiul în mod regulat pentru uzură de buton, carbură crăpată, filete deteriorate și găuri de spălare blocate.

De ce este critică îndepărtarea butașilor

Găurirea în poziție verticală este un proces de găurire descendentă, așadar îndepărtarea deșeurilor are o influență majoră asupra duratei de viață a sculei. Dacă sistemul de spălare nu poate îndepărta roca spartă din gaură, resturile pot circula în jurul burghiului și pot provoca uzură inutilă. Burghiul își poate pierde eficiența de tăiere, carbura se poate deteriora, iar garnitura de foraj poate experimenta vibrații sau încărcări anormale.

O curățare deficitară nu este întotdeauna cauzată de forajul de rocă în sine. Poate rezulta dintr-un burghiu nepotrivit, un flux insuficient de aer sau apă, găuri blocate, o selecție necorespunzătoare a prăjinilor sau o nepotrivire între scule și condițiile de foraj. Din acest motiv, întreținerea oțelului de foraj ar trebui să includă inspecția întregului sistem de foraj, mai degrabă decât doar a pieselor individuale.

Îmbunătățiți siguranța și productivitatea printr-o gestionare mai bună a sculelor

Condițiile puțurilor de foraj sunt adesea solicitante, iar muncitorii se pot confrunta cu o intensitate ridicată a muncii. Forezele de rocă fiabile și uneltele de foraj selectate corect pot reduce intervenția manuală, pot îmbunătăți eficiența forajului și pot ajuta la controlul costurilor de operare.

Un program practic de gestionare a sculelor ar trebui să includă selectarea corectă a sculelor, inspecția de rutină, înlocuirea la timp a componentelor uzate, lubrifierea adecvată a filetului și monitorizarea performanței de găurire. Prin tratarea tijelor, burghielor, conexiunilor și spălării ca un sistem integrat, echipele de foraj puțuri pot îmbunătăți siguranța, pot proteja echipamentele și pot obține rezultate mai consecvente.