Care sunt cauzele și soluțiile comune pentru ruperea articulației tijei de foraj de extensie?

În prezent, pe măsură ce cuplul instalației de foraj devine treptat mai mare, rezistența filetului tijei de prelungire a fost foarte testată, astfel încât fracturile articulațiilor țevii de foraj apar adesea în timpul operațiunilor de foraj, dintre care majoritatea sunt țevi de foraj cu diametru mare și fractura. apare la nivelul articulației masculine. Capătul central și baza filetată. Din punct de vedere al analizei, în primul rând, designul filetului tijei de prelungire nu se poate potrivi corect cu cuplul de proiectare al instalației de foraj. Mediul industrial și minier subteran este dur și există multe straturi combinate de cărbune și rocă. În timpul procesului de găurire adâncă, firele straturilor de rocă mai dure suportă, de asemenea, forță de forfecare atunci când suportă un cuplu, iar firele sunt ușor deteriorate; în al doilea rând, conducta de foraj este analizată din perspectivă mecanică. Poziția celor 1-2 catarame la capătul rădăcinii firului exterior este o poziție de contact cu mare stres. Când limita de oboseală a țevii de foraj este depășită, acesta este un punct de risc la locul fracturii și este ușor să se formeze o fractură fragilă a rădăcinii.

Soluția la problema de mai sus este următoarea:

1. Nitrurarea conectorului tată;

2. Filetul este proiectat ca o structură cu dublu cap;

3. În cazul aceluiași diametru, trebuie selectat un produs cu un tip de cataramă mai mare.

Cum să cumpăr tijă extensibilă de mână?

1. Înțelegeți caracteristicile țevii de foraj. Tija de prelungire este un instrument de foraj care folosește o țeavă de oțel aliat pentru a îngroșa ambele capete ale capului de răsturnare, pentru a întoarce un fir conic cu pas mic și pentru a-l conecta la o îmbinare de blocare. Este utilizat în domeniul explorării geologice pentru a transmite cuplul de foraj către burghiul pentru gaura de jos și este responsabil pentru transmiterea fluidului de foraj. Metodele de conectare utilizate în mod obișnuit includ conexiuni tată și mamă (filete conice) și conexiuni de îmbinare (filete interne dreptunghiulare).

2. Înțelegeți materialul tijei de extensie. În prezent, materialele standard naționale includ DZ40, DZ50, DZ60, R780 etc. Printre acestea, R780 este foarte bun și are performanțe remarcabile în ceea ce privește duritatea și rezistența la uzură.

Corpul țevii de foraj tip cărucior produs de Gaea Rock este realizat din țevi de oțel aliat specific geologic (R780, DZ50). Burghiul cu tijă de extensie este fabricat din oțel structural aliat (42CrMo). După prelucrarea brută, se efectuează un tratament termic de călire în vid. Tratamentul de nitrurare a suprafeței după finisare poate rezolva eficient problemele de lipire și întindere și este mai rezistent la uzură și mai ușor de dezasamblat, îmbunătățind considerabil rezistența la oboseală și rezistența la forfecare.

3. În funcție de parametrii capacității de foraj, diametrul de foraj și adâncimea de foraj a instalației de foraj, diametrul țevii de foraj este determinat prin raportul empiric D/D=4,5.

4. Selectați țeava de foraj în funcție de principalii parametri ai designului țevii de foraj, și anume cuplul și presiunea de alimentare. După cum știm cu toții, cuplul țevii de foraj este transmis prin cuplarea și extrudarea cheii și canalului cheie. Datorită preciziei de prelucrare, proprietăților materialelor, procesului de sudare și altor motive, este imposibil să se distribuie uniform cuplul pe fiecare cheie, iar fiecare cheie de contact nu poate avea forță de contact uniformă, așa că cheile lungi se rup parțial adesea. Când selectați cuplul de proiectare al țevii de foraj, acesta trebuie să fie mai mare decât cuplul de proiectare al instalației de foraj.

5. Înțelegeți procesul de prelucrare a țevii de foraj. Pe lângă materialele bune, cementarea este de asemenea importantă pentru a asigura o bună rezistență la uzură a tijei de extensie. Prelucrarea standard a pieselor filetate asigură că îmbinările pot fi slăbite frecvent fără deteriorare. Tija de prelungire are caracteristicile rezistenței ridicate la încovoiere și sudării puternice, ceea ce poate asigura cerințele de dreptate ale găurii adânci și are o durată de viață lungă.