Din ce material sunt făcute tijele de foraj pentru rocă
Introducere în tijele de foraj
Thetija de forajeste o componentă critică a echipamentului de foraj de rocă, servind drept legătură întreburghiuiar celadaptor tijă. Joacă un rol vital în transferul energiei de impact de la burghiu la burghiu, precum și în transmiterea cuplului de rotație și a mediului de spălare în timpul procesului de foraj. Având în vedere condițiile solicitante în care funcționează tijele de foraj, înțelegerea materialelor, dimensiunilor și greutăților acestora este esențială pentru optimizarea performanței de foraj.
1. Materialul tijei de foraj
Tijele de foraj sunt fabricate în principal din oțel de înaltă rezistență, care este esențial pentru a rezista la stresul intens și la forțele de impact întâlnite în timpul forării rocii. Caracteristicile de performanță ale acestor tije pot fi îmbunătățite prin ajustarea compoziției chimice a oțelului. Elementele cheie includ:
Carbon: Crește duritatea și rezistența.
Crom: Îmbunătățește rezistența la coroziune și duritatea.
Molibden: Îmbunătățește duritatea și rezistența la temperaturi ridicate.
Nichel: Îmbunătățește duritatea și rezistența la impact.
Pe baza proporțiilor variate ale acestor elemente, tijele de foraj pot fi clasificate în diferite tipuri de oțel, cum ar fi oțel carbon, oțel silicon mangan, oțel crom și oțel siliciu mangan molibden. Conținutul de mangan, de exemplu, influențează semnificativ duritatea și rezistența la tracțiune a tijei de foraj, în timp ce siliciul afectează limita de curgere și simplifică procesul de producție.
2. Clasificarea tijelor de foraj
Tijele de foraj pot fi clasificate în funcție de metodele lor de conectare, care includ:
Tije de foraj conice de conectare: Utilizat în mod obișnuit pentru aplicații de foraj de mică adâncime. Conexiunea implică un capăt conic care se potrivește în burghiul. Deși această metodă permite asamblarea rapidă, este predispusă la deconectare în timpul funcționării, necesitând mai multă întreținere.
Tije de foraj de conectare filetate: Mai potrivite pentru găurirea adânci, aceste tije au filet tată la un capăt și filet femel pe un manșon de conectare. Acest lucru permite conectarea mai multor tije pe măsură ce găurirea progresează mai adânc. Cu toate acestea, lungimea crescută a conexiunii poate duce la un risc mai mare de rupere, iar procesul de fabricație este mai complex, rezultând un cost mai mare.
3. Dimensiunile și greutățile tijelor de foraj
Dimensiunile și greutățile tijelor de foraj variază semnificativ în funcție de modelul și aplicația lor specifică. Modelele utilizate în mod obișnuit includ:
B19 Tijă de foraj: Specificație de conectare cu filet de 1/2-12M14*1,5, cu lungimi cuprinse între 0,4 și 2,8 metri și o greutate de aproximativ 2,26 kg/m.
B22 Tijă de foraj: Specificațiile firului includ M142 sau M162, disponibil în lungimi de 1, 1,5 și 2 metri. Greutatea este de aproximativ 3,06 kg/m, iar lungimile nu depășesc de obicei 3 metri.
B25 Tijă de foraj: Aceasta lanseta are un diametru de 25 mm si un conic de 7, cu lungimi personalizabile de la 0,3 la 10 metri. Greutatea este de aproximativ 3,96 kg/m.
Aceste variații de dimensiuni și greutăți sunt esențiale pentru potrivirea tijei de foraj la specificulechipamente de foraj rocisi asigurarea performantelor optime.
Concluzie
În concluzie,tije de foraj pentru rocăsunt fabricate în principal din oțel de înaltă rezistență, cu proprietățile lor materiale adaptate pentru a satisface cerințele riguroase ale aplicațiilor de foraj. Dimensiunile și greutățile acestoratije de forajpoate varia semnificativ în funcție de specificațiile modelului lor, ceea ce face esențial să selectați tipul potrivit pentru nevoile dumneavoastră specifice de foraj. Prin înțelegerea materialelor și a caracteristicilorConducte DTHși tije de foraj, operatorii pot spori eficiența și eficacitatea operațiunilor lor de foraj. Indiferent dacă utilizați unburghiupentru foraj la mică adâncime sau la adâncime, selectarea tijei de foraj potrivită este vitală pentru eforturile de foraj de rocă de succes.
