De ce burghiele tale continuă să se deterioreze: Cele patru moduri de defectare care îți consumă bugetul pentru burghie

Defecțiunile burghiului urmează tipare. Dacă petreceți suficient timp pe suficiente șantiere, veți vedea aceiași patru vinovați iar și iar - și aproape niciodată nu au nicio legătură cu defectul burghiului. Au legătură cu ceea ce i se cere burghiului să facă, cum i se cere să o facă și dacă cineva a observat semnele de avertizare înainte ca carbura să înceapă să zboare.

Iată cele patru moduri în care burghiele tip buton și alte burghie de foraj pentru rocă pot fi îndepărtate prematur și ce puteți face de fapt în legătură cu fiecare dintre ele.

Pământul este mai dur decât fărâma

Pare evident, dar nu este vorba despre duritatea rocii în abstract. Este vorba despre rocă abrazivă - cuarțit, granit cu conținut ridicat de silice, formațiuni de fier benzit - unde roca în sine este un mediu de măcinare. Fiecare rotație a burghiului trage carbura peste piatra abrazivă sub o presiune de alimentare de mii de livre. Carbura se uzează. Fața burghiului se aplatizează. Penetrarea scade.

Apoi există un teren fracturat. Burghiul lovește un gol, firul de așchiere se deplasează înainte, iar butoanele de carbură preiau o sarcină de șoc pentru care nu au fost proiectate. Dacă lovesc suficiente goluri într-o deplasare, încep să se formeze micro-fisuri în carbură. Aceste fisuri se propagă. În cele din urmă, un buton se sfărâmă sau se forfecează complet.

Adăugați umezeală, ape subterane corozive sau praf fin care se acumulează în canelurile de spălare și aveți un atac pe mai multe fronturi asupra frezei. Mediul nu trebuie să fie extrem pentru a fi dăunător - trebuie doar să fie constant.

Operatorul lucrează împotriva burghiului

Iată ce am văzut în mod repetat: un forator începe o gaură cu o presiune de alimentare prea mare înainte ca burghiul să se fi format într-un guler adecvat. Burghiul alunecă pe fața rocii în loc să se fixeze, iar carbura preia o sarcină laterală pentru care nu a fost niciodată proiectată. Butonii se ciobesc la margini. Daunele se produc în primele treizeci de secunde ale găurii.

Alte lucruri care distrug burghiele din cauza erorii operatorului: folosirea garniturii de foraj ca bară de pârghie pentru a dărâma roca de pe față, folosirea unei burghie cu nasturi vizibil uzați sau lipsă, deoarece „"it” va termina runda, „"” și arderea uscată - ciocănirea fără ca burghiul să fie așezat pe rocă. O singură ardere uscată poate trimite o undă de șoc prin burghiu care scoate un buton de carbură complet din locașul său. Un moment de neatenție, un buton dispărut, un burghiu răzuit.

Partea a fost construită greșit de la început

Nu toate frezele sunt create la fel. Carbura inferioară cu o structură granulară inconsistentă se va uza neuniform și se va deteriora devreme. Corpurile de oțel cu un tratament termic inadecvat vor fisura prin oboseală la rădăcina filetului sau la canelura de spălare. O geometrie a feței frezei care creează o concentrare de stres la locurile butonilor - prea puțin oțel între butoni sau un profil de proeminență prea agresiv pentru tipul de rocă - este o problemă de proiectare pe care nicio operare atentă nu o va rezolva.

Aici contează calitatea furnizorului. Un burghiu de la un producător care își controlează gradul de carbură, procesul de tratament termic și designul feței pentru anumite tipuri de rocă va rezista mult mai mult decât un burghiu generic de dimensiuni mari. Burghiul mai ieftin costă mai puțin pe factură și mai mult pe șantier.

Căldura este ucigașul tăcut

Un burghiu pentru buton, sub percuție și rotație completă, generează o căldură semnificativă la interfața rocii. Mediul de spălare - apă sau aer - absoarbe o parte din această căldură, dar nu toată. Butonii din carbură și corpul de oțel se dilată și se contractă la viteze diferite cu fiecare ciclu de temperatură. De-a lungul a mii de cicluri, apare oboseala termică. Se formează microfisuri la interfața carbură-oțel. Butonul se slăbește în locașul său. Încă un impact și dispare.

Remedierea nu este complicată: nu lăsați burghiul să se usuce, nu împingeți presiunea de alimentare peste punctul în care spălarea poate continua și lăsați burghiul să se răcească doar prin spălare câteva secunde înainte de a-l scoate din gaură. Managementul termic al unui burghiu nu este o problemă de inginerie - este o problemă de obișnuință.

Modelul

Uită-te la cele patru cauze: mediul, funcționarea, fabricația și căldura. Primele două le controlezi la fața locului. A treia o controlezi în etapa de achiziție. A patra o controlezi prin parametrii de spălare și disciplina de tură. Niciuna dintre ele nu este un mister. Toate pot fi rezolvate.