Explorarea și analiza tehnologiei de construcție a sistemului de demolare a rocii cu dioxid de carbon
Tehnologie nouă: O2 rocă sistem demolare
Link：
Link produse conexe:
Excavator foratoare foratoare;
Rezumat: Construcția de metrou chinez se întâlnește în prezent într-o etapă de dezvoltare rapidă, și majoritatea dintre sunt construite în zonele prospere din orașul. Controlul poluării cauzat de scăpare și construcția stațiilor de metrou este relativ strict. Dacă terenul este mai gros, mai greu% 2c și mai multe formații de roci complexe, săpătura și construcții în roci este dificile. Cum de accelerați săpărea pentru roci duri și progresul construcției sub premisa asigurării securității a fundației groapei, înconjurătoare cladiri, pietoni, și vehicule? Cerința perioada de construcție este o problemă majorală cu care întâmpină excavarea groapei fundației metroului. Tehnologia de spături de roci de fisurare （（ sistem de demolare roci） este adoptată pentru forați și extindeți masa rocii cu fața deschisă pentru a face ruperea masei rocii și aluneca pentru formarea delimitării suprafaței a pentrului Spațiu liber, și apoi continuați de-a lungul faței deschise după roca de crăpare. Forare pe suprafețe în direcția pentru CO2 gaz crapare construcția poate termina în mod eficient și rapid excavarea a fundației adâncime a stației.
1 Prezentare proiect
O stație de metrou din Guangzhou este o stație de patru etaje cu o lungime totală de 445,21 m, o secțiune standard lățime de 23,8m% 2c și o groapă de fundație adâncime de aproximativ 30m. Suprafața de stâncă unde este stația este îngropată la mică adâncime, în principal formată din cuaternar roci precum conglomerate putin intemperate, siltstone argilaceous intemperied, mudstone nisipos, ușor intemperat mudstone, și ușor intemperat mixt conglomerat pietriș, cu rezistență înaltă a rocii și puțin intemperii Adâncimea de spăpare a rocii este 6-20m, și roca puțin intempezită fața devine mai groasă spre nord. Conform cu situația actuală, piatră rămasă la capătul de nord al garei este despre 80,000 m3, cu o lungime de aproximativ 240m.
2 Principiul CO2 gaz crapare roci（sistem demolare roci）
Principiul CO2 gaz rocă crapare（sistem de demolare roci） este de a utiliza dioxid de carbon lichid pentru a gazeificare și rapid și expand în condiția încălzirii brute pentru a produce o forță de impact puternică. Prin un control adecvat, se creează efectul de ruperea rocii.
Mai întâi, folosiți mașina de umplere pentru a umple lichidul dioxid de carbon în cracker (și de asemenea instalați dispozitivul de încălzire, fierul de inferior foaia, etc.), și instalați crackerul în gaura pentru a sigilați orificiul ; apoi utilizați excitatorul pentru activarea de dispozitivul de încălzire în cracker face lichidul dioxidului de carbon să se expandă rapid de mai mult 1,000 la 2,000 ori în condiția de rapid încălzire, care generează instantaneu o presiune de impact puternică (300 la 400 MPa). Spărge foia de fier în partea inferioară sigiliului% 2c și apoi rapid de-a lungul găurii de aerisire setului. Datorită găurii închise, gazul nu poate scurge liber, care se va impact rocile înconjurătoare și produce efecte distructive, rezult într-un efect de spărtură rocii（rock demolare） effect.
3 Avantaje ale gazului dioxid de carbon cracare roci（sistem demolare roci）
Principale avantaje:
①Are funcții de siguranță esențiale. Este foarte sigur în din punct de depozitare, transport, transport, utilizare, și reciclare. Principalul motorul este separat de echipamentul de cracare, și timpul de la umplere gaz la sfârșitul craparei rocii este relativ scurt. The lichid dioxid de carbon perfuzie durează doar 1 la 3 minute, iar excitația până la sfârșit dură doar 4 ms. Nu există prostie pistolul în timpul procesului de implementare, și nu este necesară inspecția pistolului. Distanța avertismentului de siguranță este scurtă, și nu există ascuns siguranţă pericol;
②Poate fi crăpare direcțională și poate fi controlat cu întârziere, mai ales în medii speciale, precum zonele rezidențiale, tuneluri, metrouri , subteran, etc., în timpul procesului de implementare, nu există vibrații distructive și undă scurtă, și poate afecta zona înconjurătoare. Fără impact distructiv asupra mediului;
③Nu trebuie de artificii, management simplu, ușor de învățat, mai puțini operatori, nu e nevoie de personal profesional; ④Materiale sunt bogate în surse, disponibile la fața locului, instalații chimice, stații de benzare pe gaz au lichid dioxid de carbon;
⑤Îmbunătățiți eficiența %2scărcați costul. Reduceți procedurile complicate de aprobare și restricțiile de management. Înainte de injectarea dioxidului de carbon, sunt produse neexplozive;
⑥Protecția mediului: Aerisirea direcțională nu provoacă deteriorări mediului înconjurător, și nu produce gaze dăunătoare cum monoxid de carbon și oxizi azot;
⑦Convenient: Înlocuirea diferitelor tipuri de eliberări de energie constantă prin cantități de umplere diferite foaia și activatorul de încălzire pot controla presiunea de funcționare a sistemului de expansiune, pentru a să se adapte la diferite medii de lucrare;
⑧Economie: întregul sistem poate fi utilizat în mod repetat, iar costul de utilizare este scăzut;
⑨Safety: Procesul de asamblare, de umplere și transport este sigur și fiabil, comparativ cu exploziv exploziv Poate elimina accidentul de prost pistol colaps;
⑩Operațiunile de asamblare și umplere rapide: sunt simple, și timpul de excitare pregătire este scurt, care poate îmbunătăți foarte eficiența lucrării și masa producție.
4 Situație test dioxid carbon gaz cracare
4.1 Test scop
Datorită clădirilor dense din împrejur groapa fundației, presiunea la petiție înconjurătoare este înaltă, și tehnicile de construcții cu vibrații mari cum de exemplu sablare nu poate fi utilizată. Se spera că rezultatele testelor ale metodei de cracare dioxid de carbon gaz poate fie utilizate pentru a analiza dacă problema excavarea rocii dure poate fi rezolvată. Prin experimente, parametrii relevanti cum precum suprafața feței, forarea găurii distanța, găurii adâncimea, și unghiul de înclinare sunt determinate, care oferă suport de date pentru analiza și îmbunătățirea eficienței fisurarii gazului dioxid de carbon. Impactul metoda de crapare rocii pe vibrații înconjurătoare, zgomot, zburând roci, etc., este testată prin experimente.
4.2 Locația testării și condițiile geologice
În acest test, formațiunea rocă pe latura vestică a axei 43, care are o suprafață deschisă și o rocă reprezentativă formațiunea, este selectată aproximativ 13m sub planul groapei de fundație, și zona de test este 1,5m×4m. Tipul rocii a site-ului de test este conglomerat puțin intemperat <9-1>, conținutul pietrișului este de aproximativ 75%-85%, și este sub-rotund la sub-prismatic. Dimensiunea este în principal din 1,50 la 7,50 cm în direcția verticală, și dimensiunea maximală particulă este mai mare de 10,0 cm. , pietricele sunt neuniform distribuite.
4.4 Test rezumat
(1) Rezultatele testului demonstrează că capacitatea de crapare rocii îndeplinește cerințele de construcție ale formației de roci putin intemperate, procesului este simplu, și operabilitatea este puternică. Acest test a găsit că distanța găurilor este 0,8×0,8m și adâncimea găurii este 3,0 m. Efectul de crapare rocii este ideal, și poate fi utilizat ca un gaz dioxid de carbon parametru de crăpare pentru construcția rocii pentru excavarea pierdei construcție. Gaura de 18m3 forată de data aceasta poate ajunge la 40m3 de roci crăpate. După roca s-a crăpat, saflarea de roci mari poate fi repede ruptă.
(2) Prin experimente, s-a descoperit că metoda de crăpare rocii are un impact mai puțin asupra vibrațiilor, zgomotului și zburării pietrelor în împrejur fundația groapa, și siguranța generală a fisurarii dioxidului de carbon este mai bună decât sablarea obișnuită.
(3) Pentru sume , utilizarea a tehnologiei de construcții dioxid de carbon gaz de cracare, procesul este simplu, efectul de ruptură formațiunea de roci putin intemperii este ideală, și impactul asupra mediului înconjurător este mic. Nu poate întâlni numai perioada construcției și cerințele de siguranță ale săpăturii in piatră a acestului proiect, dar jocă un rol pozitiv în promovarea sferei protecției terenului urban și săpătura pietrei care este strict interzisă de la construcții de sablare.
5 Metoda de implementare de dioxid de carbon gaz cracare
5.1 Modul de construcție a solului de operații
(1) Pregătire înainte de umplerea bioxidului de carbon.
(2) Asamblare:
① Pune tubul de depozitare de lichid al dispozitivului de fracturare pe rack afișaj, inserați sârma de fier în conducta principală, și faceți capătul cu cârlig să iasă din de capătul tevii principale cu scrisuri. Apoi agățați firul dispozitivului de încălzire cu sârma de fier și trage de sârma pentru a face sârma să iasă din de celălalt capăt al tubului de depozitare lichid;
②Forfecarea presiunii constante este instalat pe garnitură și conectat cu firul dispozitivului de încălzire. Apoi trage dispozitivul de încălzire. pentru a face feliile de reducerea presiunii constante intrate complet in tubul de depozitare lichid%;
③Strângeți tubul de eliberare mai întâi, și apoi strângeți supapa de umplere, toate înșurubate până când mâna nu poate fi înșurubată;
④Așezați dispozitivul de ruptură înșurubat în mașina de demontare Pe fălci, introduceți un capăt al supapei de umplere în dezasamblare și asamblare cap. Apoi rotiți butonul oprire de urgență în sensul acelor de ceasornic și apăsați butonul pornire pentru porni mașina de-demontare;
⑤Apăsați și ține butonul de strângere și eliberați-l după presiunea crește la mai mult de 10MPa. Apoi apăsați și apăsat butonul de strângere când presiunea crește la 10MPa, eliberați butonul de strângere;
⑥Apăsați și apăsat butonul de eliberare, și apoi întoarce crackerul în jurul;
⑦Repetați pasul
⑧Măsurați rezistența, rezistența normală este în general 2Ω.
(3) Inflația:
①Așezați dispozitivul de ruptură pe masa de umplere pentru a alinierea găurile de umplere, strângeți tija de strângere și utilizați o cheie Helen pentru deschidere supapa de umplere;
②Apăsați butonul resetare de pe mașina de umplere pentru a porni indicatorul de cântărire Ștergerea;
③Degazare: Înainte de lucrare pentru prima oara în fiecare zi, este necesar să se deumflă pentru golirea întreaga conductă. Deschide mai întâi conducta. supapă sferică de admisie și supapă sferică de ieșire pe stația de umplere. Apoi apăsați butonul de dezumflare până când supapa cu bile de ieșire emite gaz alb continuu , apoi închide supapa sferică de ieșire;
④Spălați conducta : După apăsarea butonului de dezumflare, închideți supapa sferică de admisie și apoi deschideți supapa sferică de ieșire pentru eliberarea dioxid de carbon în cracker. Închideți supapa sferică de ieșire după o piesă mare;
⑤Umplerea: După închiderea supapei sferice de ieșire, deschideți supapa de umplere cracker, lichidul dioxid de carbon va răci crackerul la aproximativ -10°C, și crackerul poate fi încărcat fără presiune înaltă după răcire. Instalați lichid dioxid de carbon, și mașina va automatic opriți atunci când presiunea atinge 8MPa după cracker ul plin. După oprirea mașinii, utilizați o cheie Allen pentru închiderea umplerii supapa a crackerului, apoi închide supapa sferică de admisie, și apoi deschide supapa sferică de ieșire pentru eliberarea excesului de gaz;
⑥Testați etanșeitatea: puneți supapa de umplere și tubul de eliberare al crackerului separat În apă, asigurați-vă că nu există un o mulțime de bule ieșind.
5.2 Metoda construcții la fața locului
(1) Echipament transport:
① crackerul are 2m lungime, cu un diametru exterior de 110mm. Când crackerul este umplut cu gaz, când presiunea în tub atinge 8MPa, umplerea s-a terminat. În acest moment, masa de dioxid de carbon lichid din cracker este aproximativ 6,8 kg. Capacitatea de crapare a rocii ventrii este 14-30m3.
② După cărcare s-a umplut cu dioxid de carbon lichid pe sol, este arlat vertical pe locul de pseudo-crapare piatră cu o macara sau macara turn.
(2) Drilling: Alegeți tipul de foraj de foraj: Pentru roca dură, alegeți o aparatură de foraj pentru foraj. The panta a suprafaței vide ar trebui să fie peste 1:0,35. În general, două rânduri de găuri sunt aranjate pe suprafața pietrei, și sunt aranjate într-un model de floare prun. Diametrul găurii este 13cm. , Distanța forajului este 0,8-1,2m în vertical și direcțiile orizontale, și adâncimea forajului este 3 la 4m, și este forată în formațiunea rocă la 90°.
(3) Cracker instalare: După forarea s-a terminat, utilizați o trahee pentru a sufla noroiul și roci mici în gaura% 2c curățați restele din orificiul , și apoi umpleți cu pietriș corespunzător. Conectați crackerul umplut cu gaz și conexiunea de 2m-lungime. teava pentru a forma o teava, si pune crackerul in gaura pentru a asigura ca conducta de conectare scurge din suprafata rocii . După instalat crackerul , umpleți spațiul dintre cracker și gaura cu 3～5mm guamite, și vibrați cu o tijă vibrând pentru a compact.
(4) Rezistența detectarea dispozitivului de rupere și protecția fixării sârmei:
① Pune dispozitivul de ruptură în orificiu și umple l cu guamită, după vibrare și compactare, conducă un fir din din dispozitiv de ruptură;
② Verificați dacă firul este utilizat înainte Există defecte precum pielea ruptă, crăpături sau fire rupte; ③Folosiți un multimetru pentru măsurați rezistența sârmei de plumb de la cracker, rezistența ar trebui să fie de aproximativ 4Ω, dacă rezistența este prea mare sau rezistența este 0, nu va fi calificată;
④Folosiți o sârmă dublă pentru conectarea fiecărui cracker Capetele tuvilor de conectare sunt toate conectate în seria, la sfârșitul al funcția de sârmă de oțel este fixată într-o poziție fermă, și fiecare gaură este acoperită cu pânză de asfalt pentru prevenirea pietrișului de zburare ;
⑤Conectați toate întrerupătoarele din serie cu fire în funcție de puterea excitatorului, și în final conectați la excitator.
(5) Excitation: Conectați toate dispozitivele de fracturare din serie cu fire, conectați le la excitator, mutați excitatorul la un poziția sigură, și activați roca crapătă după către tot personalul a evacuat din zona periculoasă.
(6) Reciclare:
① Transportați dispozitivul de ruptură recuperat în sala de operație, așezați dispozitivul de ruptură pe fălcile ale mașinii de demontare, și inserați un capăt al supapei de umplere în capul de demontare și asamblare. Apoi rotiți butonul de oprire de urgență în sensul acelor de ceasornic și apăsați butonul pornire pentru porni mașina dezasamblare;
②Apăsați și apăsat butonul de eliberare, și apoi întoarce crackerul în jurul;
③Curățați reziduurile din interiorul crackerului pentru următoarea utilizare.
6 Concluzie
Tehnologia de dioxid de carbon crăpat excavarea rocii de construcții este să foreze și crăpare roca pe rocă cu fața deschisă pentru a facere masa rocii se rup și alunecă pentru a forma limita suprafaței spațiului liber, și continuă de-a lungul direcțiilor verticale și orizontale ale fața deschisă după roca crăpată. Forajele pe zonă mare sunt folosite pentru construcții de fisurare gaz dioxid de carbon , care poate termina eficient și rapid excavarea gropilor de fundații adânci. Joacă un rol exemplul în roca crăpată construcție de gropi de fundații deschise pentru a întâlni mai bine nevoile de dezvoltare de fundații urbane excavarea petrară groapă tehnologie de construcții în viitor, promovarea constructia eficientă și sigură a construcțiilor de metrou tehnologie, și întâlnește revendicarea de economisire de energie și de reducere a consumului construcții verzi.
