Diferența și principiul de funcționare a dinților rotunzi și a dinților ascuțiți ai burghiului în jos
1. Aspect și structură
Dinți circulari:
Forma dinților circulari este similară cu cea a unei părți a unei sfere, iar suprafața sa este relativ rotundă. Această formă face ca zona de contact a dinților circulari să fie relativ mare atunci când intră în contact cu rocile. Marginile dinților circulari nu au margini și colțuri ascuțite, ci sunt tranziții în formă de arc. De exemplu, în unele burghie de foraj utilizate pentru forarea rocii moi, diametrul dinților circulari poate varia de la câțiva milimetri la mai mult de zece milimetri, iar dimensiunea sa va fi, de asemenea, ajustată în funcție de dimensiunea totală a burghiului. bit și scenariul de aplicare specific.
Dinți ascuțiți:
Dinții ascuțiți au vârfuri evidente, iar forma lor este similară cu cea a unei părți a unui con. Unghiul vârfului dinților ascuțiți este mai ascuțit, ceea ce poate concentra o presiune mai mare pe o zonă mai mică. Lungimea și grosimea dinților ascuțiți vor varia, de asemenea, în funcție de scopul de proiectare al burghiului. De exemplu, la burghiele de foraj utilizate pentru forarea rocilor dure, dinții ascuțiți pot fi proiectați să fie mai lungi și mai groși pentru a le spori capacitatea de a zdrobi roci dure.
2. Principiul zdrobirii rocilor
Dinți circulari:
Dinții circulari zdrobesc în principal rocile prin extrudare și măcinare. Datorită suprafeței mari de contact, la ciocanul stâncii, dinții rotunzi vor exercita o presiune mai mare pe suprafața rocii, determinând deformarea și spargerea stâncii sub presiune. Această metodă de zdrobire funcționează mai bine în rocile moi, deoarece rezistența la compresiune a rocilor moi este relativ scăzută. De exemplu, atunci când se forează roci moi, cum ar fi șistul, dinții rotunzi pot zdrobi treptat roca moale ca un tăvălug. În același timp, în timpul procesului de rotație, dinții rotunzi vor șlefui și particulele de rocă sparte pentru a rafina și mai mult decupările de rocă, ceea ce este favorabil pentru îndepărtarea ulterioară a zgurii.
Dinți ascuțiți:
Dinții ascuțiți se bazează în principal pe principiile de perforare și despicare pentru a sparge pietre. Când bate cu ciocanul stâncii, vârful dinților ascuțiți își poate concentra forța pentru a pătrunde în stâncă și a forma crăpături în stâncă. Pe măsură ce burghiul se rotește și continuă să bată, aceste fisuri vor continua să se extindă, ducând în cele din urmă la strivirea pietrei. În găurirea rocilor dure, cum ar fi granitul și bazaltul, această metodă de zdrobire a dinților ascuțiți este foarte eficientă. Dinții ascuțiți sunt ca niște pene, care despică rocile dure, iar eficiența lor de zdrobire este mai mare decât cea a dinților rotunzi din rocile dure.
3. Tipuri de roci aplicabile
Dinți circulari:
Dinții circulari sunt mai potriviti pentru rocile moi, cum ar fi șisturi, roci argiloase, marne etc. Aceste roci au duritate scăzută și rezistență scăzută la compresiune, iar metodele de extrudare și șlefuire ale dinților circulari se pot adapta bine caracteristicilor lor. La forarea rocii moi, dinții circulari pot evita zdrobirea excesivă a rocii, pot reduce consumul de energie și pot controla eficient forma și dimensiunea găurii de foraj, deoarece procesul de zdrobire este relativ blând.
Dinți ascuțiți:
Dinții ascuțiți sunt utilizați în principal pentru roci dure, cum ar fi granit, cuarțit, bazalt etc. Aceste roci au duritate mare și rezistență ridicată la compresiune. Acțiunea de străpungere și despicare a dinților ascuțiți poate străpunge în mod eficient coaja tare a stâncii și poate pătrunde adânc în rocă pentru zdrobire. Utilizarea burghiilor cu dinți ascuțiți poate obține viteze mai mari de foraj în roci dure, dar deoarece și rocile dure uzează dinții ascuțiți mai sever, durata de viață a burghiilor cu dinți ascuțiți poate fi afectată într-o anumită măsură.
4. Uzură și durată de viață
Dinți circulari:
În procesul de forare a rocii moi, datorită durității scăzute a rocii, uzura dinților circulari este în principal uzura treptată a suprafeței. Deoarece dinții circulari lucrează prin extrudare și șlefuire, uzura este relativ uniformă. În condiții normale de utilizare, durata de viață a dinților rotunzi poate fi relativ lungă, mai ales în cazul forării rocii moi. De exemplu, într-un proiect de șisturi de foraj continuu, burghiul cu dinți rotunzi poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp, dar numai raza dinților rotunzi este ușor redusă și poate menține în continuare o anumită eficiență de lucru.
Dinți ascuțiți:
La forarea rocii dure, vârful dinților ascuțiți este ușor de purtat datorită modului violent de spargere a stâncii. Uzura dinților ascuțiți este concentrată în principal pe vârf și pe lateral. Pe măsură ce găurirea progresează, vârful dinților ascuțiți va deveni treptat tocit. Odată ce dinții ascuțiți devin tociți, capacitatea lor de a străpunge și despica roca va scădea, iar eficiența forajului va scădea. Prin urmare, durata de viață a burghiului cu dinți ascuțiți la forarea în rocă tare este de obicei mai scurtă decât cea a burghiului cu dinți rotunzi în forarea în roci moi și trebuie înlocuită sau reparată mai frecvent.
5. Caracteristici de desgaraj
Dintii sferici:
În timpul procesului de lucru, dinții rotunzi vor produce așchii de rocă relativ mai fine datorită modului în care sparg roca. În ceea ce privește dezgarajul, aceste așchii fine de rocă sunt scoase mai ușor din gaură sub acțiunea unor medii de spălare (cum ar fi aerul comprimat sau noroiul). Designul canalului de evacuare a zgurii burghiului cu dinți rotunzi poate fi, de asemenea, relativ mic, deoarece tăieturile de rocă sunt mici și nu se blochează ușor canalul.
Dinți ascuțiți:
Decupările de rocă produse de dinții ascuțiți după spargerea rocii sunt relativ mari. La descărcare, trebuie să existe suficient debit mediu de spălare și viteză pentru a evacua aceste tăieturi mai mari de rocă din gaura de foraj. Canalul de evacuare a zgurii burghiului cu dinți ascuțiți este de obicei proiectat să fie relativ lat pentru a preveni înfundarea tăierilor de rocă și afectarea eficienței forajului.
