Cum se asigură calitatea țevii de foraj (tija de prelungire) după o utilizare pe termen lung?
Cum se asigură calitatea țevii de foraj/ extensie lansetă după utilizare pe termen lung? Sincer să fiu, este dificil să atingi perfecțiunea. În funcție de conținutul țevii de foraj, am rezolvat-o și merită învățat și referit.
Țeava de foraj este componenta de bază a garniturii de foraj. Este realizat din țeavă de oțel fără sudură (grosimea peretelui este în general de 9 ~ 11 mm). Funcția sa principală este de a transmite cuplul și de a transporta fluidul de foraj, iar prelungirea treptată a țevii de foraj face ca gaura de foraj să se adâncească în mod continuu. Prin urmare, țeava de foraj ocupă o poziție importantă în forajul petrolului.
Structura și specificațiile țevii de foraj
Țeava de foraj este compusă din țevi de oțel fără sudură, grosimea peretelui este în general de 9 ~ 11 mm și este compusă din două părți: corpul țevii de foraj și îmbinarea țevii de foraj. Există două moduri de a conecta îmbinarea corpului țevii de foraj: una este conectarea cu o cataramă filetată, adică ambele capete ale corpului țevii sunt echipate cu o cataramă tată subțire, care este conectată cu o cataramă subțire femelă la unul. capătul îmbinării. Țeavă de foraj cu cataramă fină; celălalt este că corpul conductei și îmbinarea sunt sudate cap la cap prin sudură prin frecare. Acest tip de țeavă de foraj se numește țeavă de foraj sudată cap la cap. Țevile de foraj cu catarame fine au fost practic eliminate, iar toate țevile de foraj produse sau importate în prezent în țara mea sunt țevi de foraj sudate cap la cap (tevi de foraj fără catarame).
Puncte cheie ale conductei de foraj:
1. Detectarea regulată a defectelor, repararea cataramelor și sudarea țevilor de foraj.
2, de fiecare dată când forați pentru a verifica starea de uzură a gulerului și a corpului, reveniți la fabrică pentru reparații la timp.
3. Adăugați inhibitor de coroziune și acoperire la țeava de foraj și periați uleiul atunci când nu este utilizat.
4. Utilizați ulei uzat pentru întreținere.
5. Dacă detectarea defectelor eșuează, acesta va fi casat.
Din managementul țevilor de foraj, este necesar să faceți o socoteală bună, să faceți un plan de verificare și să îl implementați cu atenție.
Țeava de foraj ocupă o poziție importantă în exploatarea cărbunelui, prospectarea geologică și inginerie. Proiectul consumă mulți bani, astfel încât calitatea țevii de foraj afectează direct viteza proiectului. În articolul precedent, probabil am aflat despre cele 12 procese tehnologice ale țevilor de foraj. De data aceasta ne vom concentra pe înțelegerea principalelor factori care afectează calitatea țevilor de foraj și a metodelor de detectare.
În primul rând, fluxul de proces al țevii de foraj: inspecție în fabrică-secțiune plată-sudare prin frecare-recoace-mașină intermitent-stingere-călire-măcinare internă și externă-testare de duritate-testare cu ultrasunete, particule magnetice-marcare-inspecție din fabrică. Fiecare pas este interblocat și fiecare pas afectează calitatea și durabilitatea țevii de foraj.
