5 metode de sablare, există întotdeauna o metodă potrivită pentru mina ta!
Noua tehnologie: Sistem de demolare a rocii O2
Legătură:
Operațiunile de exploatare în cariere includ în principal foraj, sablare, minerit, transport și evacuare în sol. Sablarea este o parte foarte importantă a acesteia, iar costurile de sablare reprezintă 15-20% din costul total al exploatării în cariere deschise. Mai mult, calitatea sablare afectează direct eficiența echipamentelor, cum ar fi minerit, transport și zdrobire grosieră și costul total al minei.
Clasificarea metodelor de sablare
În minerit în cariere deschise, metodele de sablare utilizate în mod obișnuit sunt următoarele:
Clasificare după timpul de întârziere a sablarei: sablare simultană, sablare cu a doua diferență și sablare micro-diferență.
Clasificare după metoda de sablare: sablare cu găuri de mică adâncime, sablare cu găuri medii și adânci, sablare cu cameră, sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri, sablare prin extrudare cu micro-diferențe cu găuri cu mai multe rânduri, sablare cu vase de medicamente, sablare cu aplicații externe, gaură cu gaură tehnologie de detonare.
5 metode comune de sablare
01 Sablare cu găuri superficiale
Diametrul găurii de explozie utilizat la sablare cu găuri de mică adâncime este relativ mic, în general aproximativ 30 ~ 75 mm, iar adâncimea găurii de explozie este în general mai mică de 5 metri, uneori până la aproximativ 8 metri. Dacă gaura este forată cu un cărucior de foraj pentru rocă, adâncimea găurii poate fi mărită.
Situații aplicabile:
Sablarea cu găuri de mică adâncime este utilizată în principal pentru minele sau carierele cu o scară mică de producție, pietre de peșteră, excavarea tunelului, sablare secundară, prelucrarea noii saci de munte pentru mine deschise, formarea canalelor de transport de șanțuri cu un singur perete în cariera deschisă pe dealuri și alte explozii speciale.
02 Sablare adâncime
Sablarea cu găuri adânci este o metodă de sablare care utilizează echipamente de foraj pentru a găuri găuri mai adânci ca spațiu de încărcare pentru explozibili minier. Sablarea găurilor adânci în minele deschise se bazează în principal pe sablare de producție a treptelor. Sablarea în găuri adânci este o metodă de sablare utilizată pe scară largă în minele cu cariere deschise. Adâncimea găurii de explozie este în general de 15 ~ 20 m. Diametrul găurii este de 75 ~ 310 mm, iar diametrul găurii utilizat în mod obișnuit este de 200 ~ 250 mm.
Caracteristici:
Cantitatea de rocă și minereu aruncată la un moment dat este mare, în general între 200.000 și 1 milion de tone;
Tehnologia avansată de sablare poate fi utilizată pentru sablare cu găuri adânci. De exemplu, sablare micro-diferență, sablare prin extrudare și zone de sablare cu cerințe speciale pot folosi sablare prin aruncare și sablare direcțională;
Operația de sablare este relativ sigură și ușor de gestionat. Nu există cerințe speciale pentru explozivi, cu excepția găurilor adânci cu apă, iar metoda de detonare este, de asemenea, relativ flexibilă.
Situații aplicabile:
Sablarea cu găuri adânci este utilizată pe scară largă în legăturile de producție de șanțuri, decapare, exploatare etc. în minele mari. Volumul său de sablare reprezintă mai mult de 90% din volumul total de sablare al minelor mari.
Clasificare:
Găurile adânci sunt împărțite în găuri adânci verticale și găuri adânci înclinate. Găurile adânci verticale sunt în mare parte forate de perforatoare cu impact. Găurile adânci înclinate sunt forate în cea mai mare parte cu burghie rotative sau burghie în adâncime. Înclinarea este în general de 75° până la 80°.
03 Sablare în cameră
Sablarea camerei este de a plasa explozivi într-o cameră preforată și de a le încărca central. Nu există o regulă pentru cantitatea de explozibili folosită în fiecare detonare, iar unele sunt încărcate cu zeci, sute sau mii de tone. Deoarece cantitatea de explozibili exploziți la un moment dat este mare, se mai numește și explozii mari.
Situații aplicabile:
Minele deschise sunt utilizate numai în perioada de construcție capitală și în condiții specifice, iar carierele sunt utilizate atunci când condițiile permit și cererea pentru minerit este mare.
Avantaje:
1. Mai puține lucrări de pregătire, o cantitate mare de sablare cu rocă poate fi finalizată într-un timp scurt;
2. Aplicabil la roci de diferite durități, în special în locuri cu teren complex, care nu sunt restricționate de condițiile de construcție;
3. Nu este necesar un echipament special de foraj de rocă, iar camera de excavare poate fi excavată în general folosind un burghiu;
4. Nu există cerințe speciale pentru explozivii utilizați și toți explozivii utilizați pentru sablare cu găuri adânci pot fi utilizați în sablare în cameră.
Dezavantaje:
Operatorul de excavare are condiții proaste de forare a rocii și explodează piese mai mari.
04 Metoda de sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri
În ultimii ani, odată cu creșterea rapidă a capacității cupei excavatorului și a capacității de producție a minelor în cariera deschisă, cantitatea de sablare necesară pentru sablare normală în cariera deschisă este, de asemenea, în creștere. Prin urmare, trebuie adoptată o metodă de sablare cu un volum de sablare mai mare pentru a răspunde nevoilor noilor utilaje de excavare. În prezent, metodele de sablare cu un volum de sablare mai mare într-un singur volum de sablare în țara mea sunt sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri și sablare prin extrudare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri. Aceste două metode pot exploda 5 până la 10 rânduri de găuri de explozie simultan, iar volumul de explozie de minereu și rocă poate ajunge la 300.000 până la 500.000 de tone.
Sablarea cu micro-diferență se referă la o metodă de sablare în care sacii explozivi din găurile de explozie adiacente sunt detonați în secvență într-un timp foarte scurt (calculat în ms) conform unei comenzi prestabilite.
Avantajele sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri:
(1) O cantitate mare de sablare este produsă la un moment dat, ceea ce reduce numărul de timpi de sablare și timpul de evitare a sabării și îmbunătățește rata de utilizare a echipamentelor miniere;
(2) Îmbunătățește calitatea zdrobirii minereului și rocilor, iar rata sa mare de blocare este cu 40% ~ 50% mai mică decât cea a sablare a găurilor cu un singur rând;
(3) Îmbunătățește eficiența echipamentului de perforare cu aproximativ 10% ~ 15%, ceea ce se datorează creșterii coeficientului de utilizare a timpului de lucru și reducerii numărului de operațiuni ale echipamentelor de perforare și zonei de umplere post-sablare;
(4) Îmbunătățește eficiența echipamentelor de minerit, încărcare și transport cu aproximativ 10% ~ 15%.
05 Metoda de sablare prin extrudare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri
Sablarea prin extrudare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri se referă la sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri atunci când rămâne o grămadă de sablare pe fața de lucru. Existența grămezilor de zgură creează condiții pentru extrudare. Pe de o parte, poate prelungi timpul efectiv de acțiune al sablare, poate îmbunătăți utilizarea energiei explozive și efectul de zdrobire; pe de altă parte, poate controla lățimea grămezii de explozie și poate evita împrăștierea minereului și a rocii. Timpul de interval de micro-diferență al sablarii prin extrudare cu microdiferențe cu găuri cu mai multe rânduri este, de preferință, cu 30% până la 50% mai lung decât cel al sablarii obișnuite cu micro-diferențe. 50 până la 100 ms este adesea folosit în minele deschise din țara mea.
În comparație cu sablare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri, sablare prin extrudare cu micro-diferență cu găuri cu mai multe rânduri are următoarele avantaje:
(1) Efectul de zdrobire a minereului și a rocii este mai bun. Acest lucru se datorează în principal blocării mormanului de zgură din față. Fiecare rând de găuri, inclusiv primul rând, poate crește sarcina și poate zdrobi complet sub presiunea grămezii de zgură;
(2) grămada de explozie este mai concentrată. Pentru minele care folosesc transportul pe calea ferată, șina poate fi lăsată neatinsă înainte de explozie, îmbunătățind astfel eficiența echipamentelor miniere și de transport.
Dezavantaje:
(1) Consumul de explozivi este mare;
(2) Platforma de lucru trebuie să fie mai largă pentru a găzdui grămada de zgură;
(3) Înălțimea grămezii de explozie este mare, ceea ce poate afecta siguranța funcționării excavatorului.
În plus, indiferent de metoda de sablare utilizată, "Regulamentul de siguranță la sablare " trebuie implementat cu strictețe în timpul operațiunilor de sablare, trebuie să fie instalate semne de avertizare de siguranță, iar munca de vigilență trebuie făcută bine pentru a asigura siguranța personalului și a proprietății.
