O introducere cuprinzătoare în clasificările tijelor de foraj
Tijele de foraj sunt instrumente esențiale în operațiunile de forare a rocii, iar clasificarea lor se bazează pe proiectare și aplicare. Iată o privire în profunzime asupra principalelor tipuri de tije de foraj utilizate în industrie astăzi.
Tije de foraj integrale
Tijele de foraj integrale sunt utilizate în mod obișnuit pentru găurirea unor găuri de diametru mic, puțin adânci. Ele sunt fabricate de obicei din bare de oțel tubulare hexagonale, disponibile în diametre precum 19 mm, 22 mm și 25 mm. Fiecare tijă este realizată la o anumită lungime și vine cu un burghiu preformat de un anumit diametru. În funcție de adâncimea găurii care este găurită, se poate utiliza în combinație un set de tije cu diametre și lungimi diferite de bit. Tijele de foraj integrale sunt utilizate pe scară largă în Europa, Australia, Africa de Sud și America de Sud, în special pentru sablare secundară în carierele deschise și minerit în galerie.
În China, tijele de foraj integrale sunt utilizate mai rar în proiectele miniere și de construcții. Cele mai multe dintre ele produse de producători locali sunt destinate exportului, cele mai des întâlnite sunt bucățile de tip daltă. Deși ocazional, unii pot produce tipuri de cruce sau nasturi, acestea sunt în cantități minime.
Avantajele tijelor de foraj integrale includ viteză mai mare de foraj, transfer eficient de energie în timpul utilizării și nicio restricție privind diametrul minim al bitului. Cu toate acestea, cheia eficienței lor este durata de viață potrivită a tijei și a bitului - adică, atunci când diametrul bitului se uzează până la limita sa, tija ar trebui să ajungă simultan la sfârșitul duratei de viață. În plus, tijele de foraj integrale sunt relativ scumpe. Deși unii producători locali au capacitatea de a le produce, este nevoie de mai mult efort pentru a promova utilizarea lor pe scară largă pe piața internă.
Tije de foraj conice
Tijele de foraj conice sunt printre cele mai produse și utilizate pe scară largă unelte de foraj pentru minerit subteran și proiecte de construcții din China. Spre deosebire de tijele integrale, tijele conice au o legătură conică care poate duce la pierderi de energie. S-a raportat că pierderea de energie a undei de stres de impact după o călătorie dus-întors prin tijă este cu aproximativ 5% mai mare pentru tijele conice în comparație cu tijele de foraj integrale. În plus, conexiunea conică este o verigă slabă în garnitura de foraj și este predispusă la deteriorare dacă nu este fabricată sau utilizată corect.
Cu toate acestea, avantajele tijelor de foraj conice includ capacitatea de a se potrivi cu mai multe tipuri de burghie, permițând găuri de diferite diametre; tija rămâne utilizabilă chiar și după uzura piciorului, întreținere simplă, costuri mai mici și consum mai mic pe metru forat. Se estimează că aproximativ 6 milioane de metri de tije de foraj conice (3,03 kg/m-B22) sunt produse anual în China.
Producția de tije de foraj conice în China aderă la standardul GB/T6481-94, concentrându-se în primul rând pe tije hexagonale B22mm. Începând cu anii 1970, producătorii chinezi și instituțiile de cercetare au efectuat cercetări ample asupra tijelor de foraj conice. Au fost făcute progrese semnificative în ceea ce privește materialele, tehnicile de forjare, echipamentele, tratamentul termic, teoriile mecanismului de încărcare și analiza defecțiunilor. Până în anii 1990, cererea pieței pentru acest tip de unealtă de foraj pentru rocă a fost în mare măsură satisfăcută.
În concluzie, înțelegerea tipurilor de tije de foraj și a aplicațiilor acestora este crucială pentru selecția și performanța optime în operațiunile de foraj de rocă. Fie că este vorba de tije de foraj integrale sau conice, fiecare tip are caracteristicile și beneficiile sale unice, potrivite pentru diferite condiții și cerințe de foraj.
